железное
решение
Заказать продукцию

Главная О компании Каталог продукции Партнёры Контакты Услуги Цены Вакансии
 

Каталог продукции – 

Металлопрокат – 

Справочник сталей

Прайс на металлопрокат
Отправить запрос

Справочник сталей

Сталь - это сплав железа с углеродом (до 2 % С), который делят:

по химическому составу:

- углеродистая сталь

- легированная сталь


по качеству:

- сталь обыкновенного качества

- сталь качественная

- сталь повышенного качества

- высококачественная сталь

 


Примерное назначение углеродистой качественной конструкционной стали

08кп, 10 - Детали, изготовляемые холодной штамповкой и холодной высадкой, такие как трубки, прокладки, крепеж, колпачки.
Цементуемые и цианируемые детали, которые  не требуют  высокой прочности сердцевины, такие как втулки, валики, упоры, копиры, зубчатые колеса, фрикционные диски и т.д.

15, 20 - Малонагруженные детали, такие как валики, пальцы, упоры, копиры, оси, шестерни.
Тонкие детали, работающие на истирание, например, рычаги, крюки, траверсы, вкладыши, болты, стяжки и др.

30, 35
- Детали, испытывающие небольшие напряжения , такие как оси, шпиндели, звездочки, тяги, траверсы, рычаги, диски, валы

40, 45
- Детали, от которых требуется повышенная прочность, например, коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, распределительные валы, маховики, зубчатые колеса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, муфты, зубчатые рейки, прокатные валки и др.

50, 55
- Зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, бандажи, валы, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры и др.
Применяют после закалки с высоким отпуском и в нормализованном состоянии

60 - Детали с высокими прочностными и упругими свойствами, например, прокатные валки, эксцентрики, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов.
 Применяют после закалки или после нормализации - крупные детали


Примерное назначение низколегированных тонколистовой и широкополосной универсальной сталей

09Г2 - для деталей сварных конструкций, изготовляемых из листов удовлетворительно обрабатывается резанием.

09Г2С
- для паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре -70 - +450 °С для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении хорошо свариваются обрабатываются резанием удовлетворительно

10ХСНД
- для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в судостроении и в  вагоностроении

15ХСНД
- для деталей вагонов, строительных свай, сложных профилей в судостроении. Обладает повышенной коррозионной стойкостью 15ГФ - для листовых сварных конструкций в вагоностроении обеспечивает высокое качество сварного шва. Удовлетворительная штампуемость


Примерное назначение легированной конструкционной стали

15Х - мелкие детали, работающие в условиях износа при трении, пальцы поршневые, валы распределительные, толкатели, крестовины карданов, клапаны
хорошо цементуется

20Х - кулачковые муфты, втулки, шпиндели, направляющие планки, плунжеры, оправки, копиры, шлицевые валики и др.

40Х - для деталей, работающих на средних скоростях при средних давлениях, например, зубчатые колеса, шпиндели и валы в подшипниках качения, червячные валы.

45Х, 50Х - для крупных деталей, работающих на средних скоростях при небольших давлениях , такие как зубчатые колеса, шпиндели, валы в подшипниках качения, червячные и шлицевые валы.
обладают высокой прочностью и вязкостью

38ХА - для зубчатых колес, работающих на средних скоростях при средних давлениях

45Г2, 50Г2 - для крупных малонагруженных деталей - шпиндели, валы, зубчатые колеса тяжелых станков

18ХГТ - для деталей, работающих на больших скоростях при высоких давлениях и ударных нагрузках, в том числе зубчатые колеса, шпиндели, кулачковые муфты, втулки и др.

20ХГР - для тяжелонагруженных деталей, работающих при больших скоростях и ударных нагрузках

15ХФ - для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском - зубчатые колеса, поршневые пальцы и др.

40ХС  - для мелких деталей высокой прочности

40ХФА - для ответственных высокопрочных деталей, подвергаемых закалке и высокому отпуску; для средних и мелких деталей сложной конфигурации, работающих в условиях износа,например,рычаги, толкатели для ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках

35ХМ - для валов, деталей турбин и крепежа, работающих при повышенной температуре 45ХН, 50ХН -  аналогично применению стали 40Х, но для деталей больших размеров


Примерное назначение коррозионностойких сталей и сплавов

20Х13, 08Х13, 12Х13, 25Х13Н2 - для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам и для деталей, работающих в слабоагрессивных средах

30Х13, 40Х13, 08Х18Т1
-  для деталей с повышенной твердостью. режущий, измерительный, хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др.
сталь 08Х18Т1- лучше штампуемость

06ХН28МТ
-  для сварных конструкций, работающих в средне агрессивных средах, например,горячая фосфорная кислота, серная кислота до 10% и др.

14X17H2
- для различных деталей химической и авиационной промышленности
обладает высокими технологическими свойствами

95Х18
- для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа

08X17T
-  рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т для конструкций, которые не подвергаются ударным воздействиям при температуре эксплуатации не ниже - 20 °С

15X25T, 15Х28
- аналогично стали 08X17T, но для деталей, работающих в более агрессивных средах при температурах от - 20 до 400 °С

сталь 15Х28 - для спаев со стеклом

20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, 10Х14Г14НЗ
-  заменитель сталей 12X18H9

17Х18Н9 - для сварных конструкций

09Х15Н8Ю, 07X16H6 -
для высокопрочных изделий, упругих элементов
 сталь 09Х15Н8Ю - для уксуснокислых и солевых сред

08X17H5M3
- для деталей, работающих в сернокислых средах

20X17H2
- для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и удар в слабоагрессивных средах

10Х14Г14Н4Т
- заменитель стали 12Х18Н10Т для деталей, работающих в слабоагрессивных средах, а также при температурах до 196 °С

12Х17Г9АН4, 15Х17АГ14 03Х16Н15МЗБ, 03X16H15M3
- для деталей, работающих в атмосферных условиях

заменитель сталей 12X18H9,12Х18Н10Т - для сварных конструкций, работающих в кипящей фосфорной, серной, 10 %-ной уксусной кислоте

15Х18Н12С4ТЮ
- для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивной средах, в концентрированной азотной кислоте

08X10H20T2
- немагнитная сталь для деталей, работающих в морской воде

04X18H10, 03X18H11, 03X18H12, 08X18H10, 12X18H9, 12X18H12T, 08X18H12T, 06X18H11
- для деталей, работающих в азотной кислоте при повышенных температурах

12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ
- для сварных конструкций в разных отраслях промышленности для сварных конструкций, работающих при температуре до 80 °С в серной кислоте различных концентраций (не рекомендуются 55 %-я уксусная и фосфорная кислоты)

09Х16Н4Б - для высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами

07Х21Г7АН5 - для сварных конструкций, работающих при температурах до - 253 °С и в средах средней агрессивности

03Х21Н21М4ГБ - для сварных конструкций, работающих в горячей фосфорной кислоте, серной кислоте низких концентраций при температуре не выше 80 °С, азотной кислоте при температуре до95°С

ХН65МВ  - для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в серно- и солянокислых растворах, в уксусной кислоте Н70МФ - для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислотах и других средах восстановительного характера


Примерное назначение инструментальной нелегированной стали различных марок

У7, У7А - для обработки дерева: топоров, колунов, стамесок, долот.
- для пневматических инструментов небольших размеров: зубил, обжимок, бойков.
- для кузнечных штампов.
- для игольной проволоки.
- для слесарно-монтажных инструментов: молотков, кувалд, бородок, отверток, комбинированных плоскогубцев, острогубцев, боковых кусачек и др.

У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А - для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки.
- для обработки дерева: фрез, зенковок, поковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых.
- для накатных роликов, плит и стержней
- для форм литья под давлением оловянно-свинцовистых сплавов.
- для слесарно-монтажных инструментов, например, обжимок для заклепок, кернеров, бородок, отверток, комбинированных плоскогубцев, острогубцев, боковых кусачек.
- для калибров простой формы и пониженных классов точности.
- для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, которая предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в т. ч. для часов и т. д.

У10А, У12А  - для сердечников.

У10, У10А -  для игольной проволоки.

У10, У10А, У11, У11А - для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки.
- для обработки дерева: пил ручных поперечных и столярных, пил машинных столярных, сверл спиральных.
- для штампов холоднел штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных и вырубных) небольших размеров и без резких переходов по сечению.
- для калибров простой формы и пониженных классов точности.
- для накатных роликов, напильников, шаберов слесарных и др.
- для напильников, шаберов.
- для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной - для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в т. ч. для часов и т. д.

У12, У12А  - для метчиков ручных, напильников, шаберов слесарных.
- для штампов
- для холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению
- для холодновысадочных пуансонов и штемпелей мелких размеров, калибров простой формы и пониженных классов точности.

 У13, У13А  - для инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и значительных удельных давлениях (без разогрева режущей кромки); напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых хирургических инструментов, шаберов, гравировальных инструментов.
Назначение рессорно-пружинной стали

60С2, 60С2А - для рессор из полосовой стали толщиной 3 - 16 мм и пружинной ленты толщиной 0,08 - 3 мм
- для витых пружин из проволоки диаметром 3 - 16 мм. Обрабатываются резанием плохо. Максимальная температура эксплуатации 250 °С

70СЗА - для тяжелонагруженных пружин ответственного назначения. Сталь склонна к графитизации

50ХГ, 50ХГА - для рессор из полосовой стали толщиной 3 - 18 мм.
резанием плохо обрабатывается.

0ХФА, 50ХГФА - для ответственных пружин и рессор, которые работают при повышенной температуре (до 300 °С); для пружин, подвергаемых многократным переменным нагрузкам

60C2XA - для крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения 60C2H2A, 65C2BA - для ответственных высоконагруженных пружин и рессор, которые изготавливают из калиброванной стали и пружинной ленты


Назначение электротехнической тонколистовой стали

1211,1212, 1213, 22110 - для якорей и полюсов электрических машин постоянного тока
- для роторов и статоров асинхронных двигателей промышленной частоты мощностью до 100 кВт, для магнитопроводов приборов. Высокая пластичность

1311, 1312 - для роторов и статоров асинхронных двигателей мощностью от 100 до 400 кВт
Хорошая пластичность. 1411,1412, 2411 - для роторов и статоров асинхронных двигателей мощностью 400 - 1000 кВт
- для маломощных силовых трансформаторов, для двигателей повышенной частоты.
Пластичность удовлетворительная.


Маркировка материалов различных групп

Сталь обыкновенного качества

А - поставляемую по механическим свойствам и применяемую в основном тогда, когда изделия из нее подвергают горячей обработке (сварка, ковка и др.), которая может изменить регламентируемые механические свойства (Ст0, Ст1 и др.); Б - поставляемую по химическому составу и применяемую для деталей, подвергаемых такой обработке, при которой механические свойства меняются, а уровень их кроме условий обработки определяется химическим составом (БСт0, БСт1 и др.);

В - поставляемую по механическим свойствам и химическому составу для деталей, подвергаемых сварке (ВСт1, ВСт2 и др.).


Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок

Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Стбпс, Стбсп.


Условные обозначения углеродистой стали обыкновенного качества

Ст -  Сталь
Цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава
кп, пс, сп - степень раскисления
кп – кипящая
пс – полуспокойная
сп - спокойная


Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок

- горячекатаная
- кованая
- калиброванная
- круглая со специальной отделкой поверхности – серебрянку


По требованиям к испытанию механических свойств сталь подразделяют на пять категорий

Категория 1
Без испытания механических свойств на растяжение и ударную вязкость
Горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка

Категория 2
С испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок размером 25 мм (диаметр или сторона квадрата) Горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка

Категория 3
С испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок указанного в заказе размера, но не более 100 мм
Горячекатаная, кованая, калиброванная

Категория 4
С испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из термически обработанных (закалка + отпуск) заготовок указанного в заказе размера, но не более 100 мм
Горячекатаная, кованая, калиброванная Категория 5
С испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из сталей в нагартованном или термически обработанном состоянии (отожженной или высокоотпущенной) Калиброванная


Легированная сталь по степени легирования

- низколегированная (легирующих элементов до 2,5 %)
- среднелегированная (от 2,5 до 10 %)
- высоколегированная (от 10 до 50 %)

В зависимости от основных легирующих элементов различают сталь 14 групп.

К высоколегированным относят:  
- коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы
-  жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы
-  жаропрочные стали и сплавы


Электротехническую тонколистовую сталь разделяют

По структурному состоянию и виду прокатки:

класс 1 - горячекатаная изотропная
класс 2 - холоднокатаная изотропная
класс 3 - холоднокатаная анизотропная с ребровой текстурой

 По содержанию кремния:

0 - до 0,4 %;
1 - св. 0,4 до 0,8 %,
2 - св. 0,8 до 1,8 %;
3 - св. 1,8 до 2,8 %;
4 - св. 2,8 до 3,8 %;
5 - св. 3,8 до 4,8 %;
химический состав стали не нормируется

По основной нормируемой характеристике на группы:

0 - удельные потери при магнитной индукции 1,7 Тл и частоте 50 Гц (P1,7/50);
1 - удельные потери при магнитной индукции 1,5 Тл и частоте 50 Гц (P1,5/50);
2 - удельные потери при магнитной индукции 1,0 Тл и частоте 400 Гц (P1,0/400);
6 - магнитная индукция в слабых магнитных полях при напряженности поля 0,4 А/м (В 0, 4);
7 - магнитная индукция в средних магнитных полях при напряженности поля 10 А/м (В10).


Сталь легированная конструкционная

- качественная
- высококачественная А
- особовысококачественную Ш (электрошлакового переплава)

По видам обработки :

- горячекатаная сталь
- кованая сталь
- калиброванная сталь
- серебрянка

По назначению  проката:

- для горячей обработки давлением и холодного волочения (подкат)
- для холодной механической обработки.

    Ст0; ВСт0, БСт0 - Красный и зеленый
    Ст1, ВСт1кп - Желтый и черный
    Ст2, ВСт2кп - Желтый
    СтЗ, ВСтЗкп, ВСтЗ, БСтЗкп, БСтЗ - Красный
    Ст4, ВСт4кп, ВСт4, БСт4кп, БСт4 - Черный
    Ст5, ВСт5 - Зеленый
    Ст6 - Синий


Углеродистая качественная сталь

    08, 10, 15, 20 - Белый
    25, 30, 35, 40 - Белый и желтый
    45, 50, 55, 60 - Белый и коричневый


Легированная конструкционная сталь

    Хромистая - Зеленый и желтый

    Хромомолибденовая - Зеленый и фиолетовый

    Xромованадиевая - Зеленый и черный

    Марганцовистая - Коричневый и синий

    Хромомарганцовая - Синий и черный

    Хромокремнистая - Синий и красный

    Хромокремнемарганцовая - Красный и фиолетовый

    Никельмолибденовая - Желтый и фиолетовый

    Хромоникелевая - Желтый и черный

    Хромоникелемолибденовая - Фиолетовый и черный

    Хромоалюминиевая - Алюминиевый


Коррозионностойкая сталь

    Хромистая - Алюминиевый и черный

    Хромоникелевая - Алюминиевый и красный

    Хромотитановая - Алюминиевый и желтый

    Хромоникелекремнистая - Алюминиевый и зеленый

    Хромоникелетитановая - Алюминиевый и синий

    Хромоникелениобиевая - Алюминиевый и белый

    Хромомарганценикелевая - Алюминиевый и коричневый

    Хромоникелемолибденотитановая - Алюминиевый и фиолетовый

 


Быстрорежущая сталь

    Р18 - Бронзовый и красный

    Р9 - Бронзовый


Твердые спеченные сплавы

    ВК2 - Черный с белой полосой

    ВКЗ-М - Черный с оранжевой полосой

    ВК4 - Оранжевый

    ВК6 - Синий

    ВК6-М - Синий с белой полосой

    ВК6-В - Фиолетовый

    ВК8 - Красный

    ВК8-В - Красный с синей полосой

    ВК10 - Красный с белой полосой

    ВК15 - Белый

    Т15К6 - Зеленый

    Т30К4 - Голубой


Узнать подробности и купить сталь оцинкованную вы можете по телефонам:

+7 (495) 786-9928

+7 (495) 640-9925

© 2006 - 2015 ООО «Лексми-Металл»